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समाधान विवरण

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ऑटोमोटिव इंटीरियर रैपिंग मशीन एप्लिकेशन सिलाई और गैर सिलाई भागों के लिए वन-स्टॉप कवरिंग समाधान

ऑटोमोटिव इंटीरियर रैपिंग मशीन एप्लिकेशन सिलाई और गैर सिलाई भागों के लिए वन-स्टॉप कवरिंग समाधान

2026-01-15

1. परियोजना पृष्ठभूमि

ऑटोमोटिव इंटीरियर निर्माण में, डैशबोर्ड ट्रिम्स, डोर पैनल और ए/बी/सी पिलर इंटीरियर पार्ट्स के लिए रैपिंग प्रक्रियाओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
इस परियोजना में, ग्राहक दोनों सिले हुए और बिना सिले हुए इंटीरियर घटक बनाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान, मूल प्रक्रिया ने खराब स्थिरता और उच्च अस्वीकृति दर दिखाई।

 

2. ग्राहक की समस्याएँ

  • रैपिंग के बाद सिलाई का गलत संरेखण, जो उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करता है
  • सिले हुए और बिना सिले हुए भागों के लिए समान प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे अस्थिरता होती है
  • ऑपरेटर के अनुभव पर भारी निर्भरता
  • स्वचालित उत्पादन में चक्र समय और गुणवत्ता को संतुलित करना मुश्किल है


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(बिना सिले हुए घटक)

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(सिले हुए इंटीरियर घटक 1)

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(सिले हुए इंटीरियर घटक 2)


3. बिना सिले हुए भागों को कवर करने की प्रक्रिया

प्रक्रिया प्रवाह

चिपकने वाला छिड़काव → सुखाना → हीट प्रेसिंग + स्वचालित रैपिंग → ट्रिमिंग

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बिना सिले हुए ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स के लिए, मुख्य फोकस सतह आसंजन और किनारों की रैपिंग गुणवत्ता है। चूंकि कोई दृश्यमान सिलाई नहीं है, इसलिए सामग्री को सीधे स्वचालित रैपिंग मशीन द्वारा संसाधित किया जा सकता है।

 

4. सिले हुए भागों को कवर करने की प्रक्रिया (मुख्य अंतर)

प्रक्रिया प्रवाह

चिपकने वाला छिड़काव → सुखानापूर्व-रैपिंग संरेखणहीट प्रेसिंग+ स्वचालित रैपिंग  → ट्रिमिंग

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पूर्व-रैपिंग संरेखण स्टेशन (महत्वपूर्ण प्रक्रिया)

सिले हुए इंटीरियर पार्ट्स के लिए, स्वचालित रैपिंग प्रक्रिया से पहले एक पूर्व-रैपिंग संरेखण स्टेशन जोड़ा जाता है। सिलाई को उत्पाद संदर्भ रेखा के साथ सटीक रूप से संरेखित किया जाता है और पहले से ही ठीक कर दिया जाता है, जिससे रैपिंग के दौरान विस्थापन को रोका जा सके।

 

5. मुख्य प्रक्रिया विचार

  • सिले हुए भागों को पूर्व-रैपिंग प्रक्रिया को छोड़ना नहीं चाहिए
  • मोल्ड दबाव को सिलाई क्षेत्रों के आसपास अनुकूलित किया जाना चाहिए
  • सिले हुए और बिना सिले हुए भागों के लिए अलग-अलग प्रक्रिया कार्यक्रमों का उपयोग किया जाना चाहिए

 

6. परियोजना के परिणाम

  • सिलाई संरेखण स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार
  • अस्वीकृति दर में कमी
  • उच्च स्वचालन के साथ स्थिर चक्र समय
  • मानकीकृत प्रक्रिया, अन्य परियोजनाओं के लिए दोहराने में आसान

 

7. समाधान सारांश

उत्पाद संरचना के आधार पर कवरिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करके, यह परियोजना एक वन-स्टॉप ऑटोमोटिव इंटीरियर रैपिंग मशीन समाधान प्रदान करती है, जो स्वचालित उत्पादन में सिले हुए भागों की प्रमुख चुनौतियों को प्रभावी ढंग से हल करती है।


इसी तरह के ऑटोमोटिव इंटीरियर रैपिंग समाधान के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया Huazhuo Automation की आधिकारिक वेबसाइट पर जाएँ

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1. परियोजना पृष्ठभूमि

ऑटोमोटिव इंटीरियर निर्माण में, डैशबोर्ड ट्रिम्स, डोर पैनल और ए/बी/सी पिलर इंटीरियर पार्ट्स के लिए रैपिंग प्रक्रियाओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
इस परियोजना में, ग्राहक दोनों सिले हुए और बिना सिले हुए इंटीरियर घटक बनाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान, मूल प्रक्रिया ने खराब स्थिरता और उच्च अस्वीकृति दर दिखाई।

 

2. ग्राहक की समस्याएँ

  • रैपिंग के बाद सिलाई का गलत संरेखण, जो उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करता है
  • सिले हुए और बिना सिले हुए भागों के लिए समान प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे अस्थिरता होती है
  • ऑपरेटर के अनुभव पर भारी निर्भरता
  • स्वचालित उत्पादन में चक्र समय और गुणवत्ता को संतुलित करना मुश्किल है


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(बिना सिले हुए घटक)

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(सिले हुए इंटीरियर घटक 1)

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(सिले हुए इंटीरियर घटक 2)


3. बिना सिले हुए भागों को कवर करने की प्रक्रिया

प्रक्रिया प्रवाह

चिपकने वाला छिड़काव → सुखाना → हीट प्रेसिंग + स्वचालित रैपिंग → ट्रिमिंग

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बिना सिले हुए ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स के लिए, मुख्य फोकस सतह आसंजन और किनारों की रैपिंग गुणवत्ता है। चूंकि कोई दृश्यमान सिलाई नहीं है, इसलिए सामग्री को सीधे स्वचालित रैपिंग मशीन द्वारा संसाधित किया जा सकता है।

 

4. सिले हुए भागों को कवर करने की प्रक्रिया (मुख्य अंतर)

प्रक्रिया प्रवाह

चिपकने वाला छिड़काव → सुखानापूर्व-रैपिंग संरेखणहीट प्रेसिंग+ स्वचालित रैपिंग  → ट्रिमिंग

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पूर्व-रैपिंग संरेखण स्टेशन (महत्वपूर्ण प्रक्रिया)

सिले हुए इंटीरियर पार्ट्स के लिए, स्वचालित रैपिंग प्रक्रिया से पहले एक पूर्व-रैपिंग संरेखण स्टेशन जोड़ा जाता है। सिलाई को उत्पाद संदर्भ रेखा के साथ सटीक रूप से संरेखित किया जाता है और पहले से ही ठीक कर दिया जाता है, जिससे रैपिंग के दौरान विस्थापन को रोका जा सके।

 

5. मुख्य प्रक्रिया विचार

  • सिले हुए भागों को पूर्व-रैपिंग प्रक्रिया को छोड़ना नहीं चाहिए
  • मोल्ड दबाव को सिलाई क्षेत्रों के आसपास अनुकूलित किया जाना चाहिए
  • सिले हुए और बिना सिले हुए भागों के लिए अलग-अलग प्रक्रिया कार्यक्रमों का उपयोग किया जाना चाहिए

 

6. परियोजना के परिणाम

  • सिलाई संरेखण स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार
  • अस्वीकृति दर में कमी
  • उच्च स्वचालन के साथ स्थिर चक्र समय
  • मानकीकृत प्रक्रिया, अन्य परियोजनाओं के लिए दोहराने में आसान

 

7. समाधान सारांश

उत्पाद संरचना के आधार पर कवरिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करके, यह परियोजना एक वन-स्टॉप ऑटोमोटिव इंटीरियर रैपिंग मशीन समाधान प्रदान करती है, जो स्वचालित उत्पादन में सिले हुए भागों की प्रमुख चुनौतियों को प्रभावी ढंग से हल करती है।


इसी तरह के ऑटोमोटिव इंटीरियर रैपिंग समाधान के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया Huazhuo Automation की आधिकारिक वेबसाइट पर जाएँ