June 19, 2025
ऑटोमोटिव इंटीरियर डेकोरेटिव स्ट्रिप्स के लिए हॉट प्रेस लैमिनेटिंग मशीन
लैमिनेटिंग उपकरण चुनते समय खरीदार की प्राथमिकताएं
ऑटोमोटिव निर्माता और टियर 1 आपूर्तिकर्ता लैमिनेटिंग समाधान चाहते हैं जो प्रीमियम सौंदर्यशास्त्र, प्रक्रिया दक्षता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता की गारंटी देते हैं। खरीद निर्णयों को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक शामिल हैं:
खरीदार की चिंता |
विवरण |
लैमिनेटिंग सटीकता और फिनिश गुणवत्ता |
घुमावदार भागों पर बुलबुले, झुर्रियों या किनारे के उठने के बिना निर्दोष लपेटन। |
सामग्री संगतता |
पीवीसी फिल्मों, टीपीयू, पु चमड़े, हॉट-मेल्ट फिल्मों, कपड़ों आदि को संभालने की क्षमता. |
स्वचालन स्तर |
कुशल फीडिंग, प्रेसिंग, ट्रिमिंग के साथ अर्ध या पूरी तरह से स्वचालित |
चेंजओवर दक्षता |
विभिन्न मॉडलों और ट्रिम वेरिएंट के लिए त्वरित मोल्ड/टूलिंग स्विच। |
उत्पादन स्थिरता |
बड़ी मात्रा में स्थिर बंधन शक्ति और दृश्य स्थिरता। |
सुरक्षा और रखरखाव |
एकीकृत सुरक्षा द्वार, आपातकालीन स्टॉप और आसान पहुंच वाले रखरखाव क्षेत्र। |
हुआझुओ ऑटोमेशन क्या प्रदान करता है
हुआझुओ ऑटोमेशन समूह, 12 से अधिक वर्षों की तकनीकी विशेषज्ञता के साथ, विशेष रूप से ऑटोमोटिव सजावटी आंतरिक भागों के लिए दर्जी-निर्मित हॉट प्रेस लैमिनेटिंग मशीनें प्रदान करता है। हम प्रदान करते हैं:
✅ कस्टम ऑटोमेशन सिस्टम:
आपके उत्पाद ज्यामिति, फिल्म प्रकार और चिपकने वाले गुणों के अनुरूप डिज़ाइन किया गया।
✅ उच्च-सटीक सीएनसी फिक्स्चर
लैमिनेशन के दौरान सही संरेखण और दबाव वितरण सुनिश्चित करें।
✅ सर्वो या वायवीय प्रेस विकल्प
सटीकता, गति और बजट के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर।
✅ मॉड्यूलर एकीकरण
वैकल्पिक विजन पोजिशनिंग, फिल्म फीडिंग, ट्रिमिंग और कूलिंग स्टेशन।
✅ वैश्विक मानक
सीई-प्रमाणित सुरक्षा डिजाइन, अंग्रेजी-भाषा एचएमआई और रिमोट सपोर्ट उपलब्ध।
तकनीकी कार्य सिद्धांत
हॉट प्रेस लैमिनेटिंग प्रक्रिया सजावटी फिल्मों (पीवीसी, टीपीयू, सिंथेटिक लेदर, आदि) को प्लास्टिक सब्सट्रेट भागों जैसे डैशबोर्ड ट्रिम्स, डोर स्ट्रिप कवर और एयर वेंट बेज़ल से बांधने के लिए नियंत्रित गर्मी और दबाव का उपयोग करती है।
प्रमुख घटक:
ऊपरी और निचले एल्यूमीनियम हॉट प्रेस मोल्ड
सर्वो-संचालित या वायवीय प्रेस प्रणाली
समायोज्य तापमान नियंत्रण (120–160°C)
फिल्म तनाव और पोजिशनिंग सिस्टम
पीएलसी + एचएमआई टचस्क्रीन इंटरफेस (अंग्रेजी)
वैकल्पिक वैक्यूम सक्शन टेबल और कटिंग यूनिट
मानक उत्पादन प्रक्रिया
1. लोडिंग:
आधार प्लास्टिक भाग को एक सटीक फिक्स्चर पर रखा जाता है (मैन्युअल रूप से या रोबोटिक आर्म के माध्यम से)।
2. प्री-हीटिंग
चिपकने वाले सक्रियण के लिए प्रेस मोल्ड लक्ष्य तापमान तक गर्म होते हैं।
3. फिल्म फीडिंग
सजावटी फिल्म को रोल फीडर या शीट लोडर का उपयोग करके वर्कपीस पर रखा जाता है।
4. हॉट प्रेस लैमिनेशन
ऊपरी मोल्ड दबाव और गर्मी को एक साथ लगाने के लिए उतरता है, फिल्म को घुमावदार सब्सट्रेट से बांधता है।
5. ड्वेल और कूलिंग
एक छोटा ड्वेल टाइम यह सुनिश्चित करता है कि चिपकने वाला सेट हो जाए, इसके बाद आकार बनाए रखने के लिए ठंडा किया जाता है।
6. ट्रिमिंग
एक साफ अंतिम प्रोफ़ाइल के लिए अतिरिक्त फिल्म को ट्रिम किया जाता है।
7.अनलोडिनजी
लैमिनेटेड भाग को हटा दिया जाता है और अगला चक्र शुरू होता है।
चक्र समय: 15–भाग के आकार और फिल्म के प्रकार के आधार पर 30 सेकंड।